ashan 一般般會員 已加入 10/28/03 訊息 160 互動分數 0 點數 0 7/20/08 #21 那些機器~搞一搞已經是百萬級以上的配備... 我只能說這是有史以來最屌的改裝報告~....
M mafianeil 一般般會員 已加入 5/23/08 訊息 101 互動分數 0 點數 0 7/21/08 #23 ..........這已經超過改裝的範圍了吧..感覺加個紙盒就可以上市了 五體投地
Z ZRR 初級會員 已加入 9/4/06 訊息 40 互動分數 0 點數 0 年齡 42 7/21/08 #24 太強啦....真的只是個人電腦嗎??? 要上市先說一下呀 應該很多人想預購吧 另外我一點我不大懂 什麼是「直觸式」與「非直觸式」??? 來回看了看圖文 還是不太了解
李 李漠蓝 初級會員 已加入 5/12/08 訊息 14 互動分數 0 點數 0 7/21/08 #25 回复:24楼 一般的显卡冷头的显存和供电部分那边不是直接接触的,而是通过硅胶垫片,因为不是每块显卡的显存/VRM的高度都是一样的,通过硅胶垫片再导热到冷头接触面再导热到水里面,期间的热量传导效率低很多,而直触式是值直接按照一张卡的规格,做好的冷头的显存和VRM部分是直接与冷头接触,中间不需要经过硅胶导热垫片,稍微涂点儿硅脂就可以了,这样的热传导效率高,因此性能也是最高的。这就是9800GX2可以在31°室温下保持表面温度37°C的方法。当然在水道上改进应该还能够继续低,可以改进的地方很多,希望朋友们可以多多讨论,共同研究。如果有更多的想法可以发EMAIL给我:Pcmodu@gmail.com 其它更新---------------------------------------- 20日,冷头在阳极成黑色过程中,准备多种工艺表面处理。接下来我们还会以我们能做到的最顶级和精确的制作工艺去制作华硕Striker II Extreme主板的 MOS-CPU-北桥 一体化冷头覆盖式冷头,敬请玩家朋友们留意和关注,并多留言多提意见。 我们本意是做来给自己的显卡散热,但在多个论坛里有不少网友希望它量产,但如果是按照这样的流程制作,一个直触式的冷头需要花费数个星期来制作才能保证其效能和安全性,除掉设计和设备成本,加工成本都是非常昂贵的,这基本上是一个精密模具的设计制造过程。如果考虑到热压铸机生产,那样就没办法做成高效能的直触式,因为每个品牌的显卡的显存颗粒都不一样,供电模组都不一样,存在着高度差距,而热压铸机一天的产能是数千块,这个数量远超过市场的容纳程度,因而也不现实的。暂且,直触式冷头还只能存在于高阶订制里面,希望我们能够寻找到一种办法可以解决这一个难题,而后给追求顶级效能的朋友提供类似的制作帮助。 在制作冷头的过程当中,由于没有考虑到后期加工譬如氧化后的厚度增加,表面处理后的厚度降低,这些几微米的差距都导致冷头的效能和安全性降低,等重做一个之后将这些数值考虑进去,那么精确度就达到完美了。 YY一下沿海地区最大的热铸造机之一吧。 精确到2微米的CNC刀控尺。 YY价值很高的测量水路径道的钛合金工具。 最後編輯: 7/21/08
回复:24楼 一般的显卡冷头的显存和供电部分那边不是直接接触的,而是通过硅胶垫片,因为不是每块显卡的显存/VRM的高度都是一样的,通过硅胶垫片再导热到冷头接触面再导热到水里面,期间的热量传导效率低很多,而直触式是值直接按照一张卡的规格,做好的冷头的显存和VRM部分是直接与冷头接触,中间不需要经过硅胶导热垫片,稍微涂点儿硅脂就可以了,这样的热传导效率高,因此性能也是最高的。这就是9800GX2可以在31°室温下保持表面温度37°C的方法。当然在水道上改进应该还能够继续低,可以改进的地方很多,希望朋友们可以多多讨论,共同研究。如果有更多的想法可以发EMAIL给我:Pcmodu@gmail.com 其它更新---------------------------------------- 20日,冷头在阳极成黑色过程中,准备多种工艺表面处理。接下来我们还会以我们能做到的最顶级和精确的制作工艺去制作华硕Striker II Extreme主板的 MOS-CPU-北桥 一体化冷头覆盖式冷头,敬请玩家朋友们留意和关注,并多留言多提意见。 我们本意是做来给自己的显卡散热,但在多个论坛里有不少网友希望它量产,但如果是按照这样的流程制作,一个直触式的冷头需要花费数个星期来制作才能保证其效能和安全性,除掉设计和设备成本,加工成本都是非常昂贵的,这基本上是一个精密模具的设计制造过程。如果考虑到热压铸机生产,那样就没办法做成高效能的直触式,因为每个品牌的显卡的显存颗粒都不一样,供电模组都不一样,存在着高度差距,而热压铸机一天的产能是数千块,这个数量远超过市场的容纳程度,因而也不现实的。暂且,直触式冷头还只能存在于高阶订制里面,希望我们能够寻找到一种办法可以解决这一个难题,而后给追求顶级效能的朋友提供类似的制作帮助。 在制作冷头的过程当中,由于没有考虑到后期加工譬如氧化后的厚度增加,表面处理后的厚度降低,这些几微米的差距都导致冷头的效能和安全性降低,等重做一个之后将这些数值考虑进去,那么精确度就达到完美了。 YY一下沿海地区最大的热铸造机之一吧。 精确到2微米的CNC刀控尺。 YY价值很高的测量水路径道的钛合金工具。
L linkunhui 初級會員 已加入 4/16/08 訊息 12 互動分數 0 點數 0 7/21/08 #26 在下本身也是做CNC模具加工的,很能夠理解作品製作過程的繁複和精度的控制 首先要讓這些設備停下來做這些東西,應該也是一大難題吧(這行業很忙碌的) 不由得由衷佩服樓主MOD精神,改裝就是要這樣玩 話說這塊產業越來越不值錢了(台灣已經完全泡沫化了..嘆 離題了 接下來就是期待樓主MOD機殼的大作了
在下本身也是做CNC模具加工的,很能夠理解作品製作過程的繁複和精度的控制 首先要讓這些設備停下來做這些東西,應該也是一大難題吧(這行業很忙碌的) 不由得由衷佩服樓主MOD精神,改裝就是要這樣玩 話說這塊產業越來越不值錢了(台灣已經完全泡沫化了..嘆 離題了 接下來就是期待樓主MOD機殼的大作了
tgs4ba 一般般會員 已加入 3/30/08 訊息 171 互動分數 0 點數 0 年齡 39 7/21/08 #29 風的追隨者 說: 猛猛猛!!!這才是正港的A咖 按一下展開…… 你不是A咖啦 你根本就是S咖了 話說有這些機器可能還沒什麼 要能運用到像你這樣才厲害 封你為DIY之王也不為過