[散熱器]低調212 加強版 老爸大逆襲~~

[juliekevin1]

恩~看起來很有看頭喔
加油吧~!
很難想像212加工後是怎樣的成果

 

[j62005]

CM 212搞HDT
期待樓主的創舉

 

[s31214f]

期待完成瞜..

 

[moonsoon]

要改成HDT不太可行吧,看似單純的要铣一個平面

要安裝在铣床夾具上加工,首先要考慮到散熱鰭片是否要拆卸
如不拆卸,該如何避過龐大體積的散熱鰭片,以固定住底部銅鋁塊以安裝在铣床夾具上,
那是否勢必要另外製作夾具,夾具須考量到金屬材質避免破壞散熱器本體金屬結構
把散熱底部铣薄,勢必本體強度不足,牽扯到夾具夾緊扣力不足
加工過程有安全性危機,一噴就整顆212噴掉;face12;還有垂直度呢?

如要強行拆卸散熱鰭片,則須考量到,是否會破壞鳍片
若可順利拆卸下來,裝回是否會影響其本身的導熱度,散熱度

假設排除萬難成功加工成HDT,原廠扣具是否能搭配
因為預設厚度變薄了,原廠212扣具已經不符"現有"規格
那麼是否要另外設計扣具,又或是在MB後方加墊墊片以符合扣具需求

一般加工廠不會想接您這個case吧@@"
最後,212+成功改為HDT,散熱效果能提升的程度有多少?符合經濟成本?
為何當初廠商工程師不直接設計HDT?要沿用用傳統接觸面?


以上都是小弟自行想像非常多的?,並不是要潑大大冷水
只是想讓大家稍微了解難度有多高!是個極大的挑戰

大大加油,期待您的巨作:MMM:

 

[skyend]

要改成HDT不太可行吧,看似單純的要铣一個平面

要安裝在铣床夾具上加工,首先要考慮到散熱鰭片是否要拆卸
如不拆卸,該如何避過龐大體積的散熱鰭片,以固定住底部銅鋁塊以安裝在铣床夾具上,
那是否勢必要另外製作夾具,夾具須考量到金屬材質避免破壞散熱器本體金屬結構
把散熱底部铣薄,勢必本體強度不足,牽扯到夾具夾緊扣力不足
加工過程有安全性危機,一噴就整顆212噴掉;face12;還有垂直度呢?

如要強行拆卸散熱鰭片,則須考量到,是否會破壞鳍片
若可順利拆卸下來,裝回是否會影響其本身的導熱度,散熱度

假設排除萬難成功加工成HDT,原廠扣具是否能搭配
因為預設厚度變薄了,原廠212扣具已經不符"現有"規格
那麼是否要另外設計扣具,又或是在MB後方加墊墊片以符合扣具需求

一般加工廠不會想接您這個case吧@@"
最後,212+成功改為HDT,散熱效果能提升的程度有多少?符合經濟成本?
為何當初廠商工程師不直接設計HDT?要沿用用傳統接觸面?


以上都是小弟自行想像非常多的?,並不是要潑大大冷水
只是想讓大家稍微了解難度有多高!是個極大的挑戰

大大加油,期待您的巨作:MMM:

大型洗床 無法洗 因為轉速下 會扯斷 熱導管
所以小弟212洗沒幾分鐘就停了
市面的HDT 小弟認為噱頭大於效能
為什麼不直接HDT 從商人的角度去看 你就知道意思

削薄 並非HDT化 只是減少熱堆積

今天你問製造散熱器的工廠 有沒有可能無發扇
怎麼不可能 只是成本的問題 跟模組化
機殼 才是最大的散熱器

 

[帥到破錶]

其實可以使用專用機(小型铣床)或者是綜合加工機進行.當然啦!只能採用端铣刀進行高轉數進給率低的方式加工.在加工完成後還需要用到磨床進行表面拋光研磨.公差在1條內.保證貼合度高達99.9喔!至於夾具方面.其實不用太擔心~~~因為以一般做精度高低加工場所通常有特殊夾具使用.
至於90度的夾角也需要用量具進行校正.只不過這樣大費周章的方式!蠻不符合經濟效益的.因為第一:在铣削過程還要知道銅管厚度(一般都在1mm.但是用在散熱器上低厚度就不可而知.裡面是否有液態物體.因為我沒拆過>.<'')會不會铣破?铣過之彎曲變形量?應力消除?強度考慮!!!!只不過蠻不建議這樣做的....除非有錢又有閒阿~~~~ 以上 小弟拙見...(職業:車铣床.綜合加工機)

 

[skyend]

其實可以使用專用機(小型铣床)或者是綜合加工機進行.當然啦!只能採用端铣刀進行高轉數進給率低的方式加工.在加工完成後還需要用到磨床進行表面拋光研磨.公差在1條內.保證貼合度高達99.9喔!至於夾具方面.其實不用太擔心~~~因為以一般做精度高低加工場所通常有特殊夾具使用.
至於90度的夾角也需要用量具進行校正.只不過這樣大費周章的方式!蠻不符合經濟效益的.因為第一:在铣削過程還要知道銅管厚度(一般都在1mm.但是用在散熱器上低厚度就不可而知.裡面是否有液態物體.因為我沒拆過>.<'')會不會铣破?铣過之彎曲變形量?應力消除?強度考慮!!!!只不過蠻不建議這樣做的....除非有錢又有閒阿~~~~ 以上 小弟拙見...(職業:車铣床.綜合加工機)

只剩下一個方式 單獨把 銅塊取下
一切問題都解決
212泡澡中:lkl:
我阿爸 說要把我工作室的 機絲頭 賣掉 可能 以後就無法 惡搞:(
連夾具 磨砂機 電鋸 都消失了....殘念中

 

[帥到破錶]

其實可以使用專用機(小型铣床)或者是綜合加工機進行加工.只不過要用端铣刀以高轉數低進給方式.夾具方面加工廠有專用之特殊夾具使用不用擔心.角度一樣有量具進行校正.铣削完後還要用到磨床進行拋光研磨.公差1條內保證貼合度99.9~~~可是有幾點還是需要克服的!!加工應力消除?212強度會不會不足?銅管會不會破?銅管裡面有沒有液體?這樣大費周章符不符合經濟效益?除非大大有錢又有閒!不然花費的時間跟金錢都可以買高檔的散熱器了!!!!
以上拙見還請大大參考.... P.S:小弟從事加工機方面提供一下意見

 

[skyend]

其實可以使用專用機(小型铣床)或者是綜合加工機進行加工.只不過要用端铣刀以高轉數低進給方式.夾具方面加工廠有專用之特殊夾具使用不用擔心.角度一樣有量具進行校正.铣削完後還要用到磨床進行拋光研磨.公差1條內保證貼合度99.9~~~可是有幾點還是需要克服的!!加工應力消除?212強度會不會不足?銅管會不會破?銅管裡面有沒有液體?這樣大費周章符不符合經濟效益?除非大大有錢又有閒!不然花費的時間跟金錢都可以買高檔的散熱器了!!!!
以上拙見還請大大參考.... P.S:小弟從事加工機方面提供一下意見

早就放棄了
現在往化學方面去想 不過也不用想 成本太高了
光高檔的粉末燒結導管 有含液體 就不便宜
加上葉片 如果用太好的 一顆散熱器 成本 都破5千
我是往材料學方面去應用....
算了 我又不是RD;rr;

 

[maxorochi]

這工程浩大，所花的時間和精神

不如直接買顆新的;em03;