奧寶科技的瑕疵預防解決方案有效協助電子組裝業者
將生產線數據轉換為相關因應對策，以體驗無瑕疵製程
台灣台北 – 2007 年 11 月 13 日 – 奧寶科技今日正式發佈舉辦「零缺點製程體驗」活動，重點介紹該公司研發的全方位瑕疵預防解決方案，將電子組裝業所使用的自動光學檢測 (AOI)技術，從傳統單純的瑕疵偵測角色擴展至能夠改善整個生產線品質的高效能工具。
奧寶科技瑕疵預防解決方案的特色是在每一個品質檢測階段提供高效能自動光學檢測 (AOI) 系統，包括鍚膏印刷、貼片和與回焊爐後 ─ 還有該公司最新推出整合的數據庫與軟體工具 ADVISOR Central。
電子組裝製造業者只需經由單一來源，即可了解即時的製程效能表現。奧寶科技的自動光學檢測 (AOI) 系統可將高準確性的量測與瑕疵數據傳送至 ADVISOR Central 的資料庫。這是透過一個直接的開放式系統，結合來自 SMT 生產線的其他系統資料，運用 ADVISOR Central擁有的全面監察和分析工具及針對製程偏差而設計的警報引擎，製造業者可迅速地找出導致不良面板的趨向和錯誤的源頭。
「在傳統的 SMT 生產環境，重要的製程數據大多以不同形式零散地分佈在生產線上，整理時困難且十分花費。所以實際的情況是用人工來收集，但數據卻沒有被有效地運用。奧寶科技的方案可藉由集中且開放式的平台，配以迅速、容易的資料存取與彈性的分析能力，提供改變這一切的基石。」奧寶科技電子組裝部總裁 Zvika Segal 表示，「我們的客戶藉由將其生產線數據轉換為對製程控制的因應對策，可體驗因瑕疵減少所帶來的無拘束感受 - 更高的良率、更好的生產效率與更豐碩的利潤。」
將生產線數據轉換為相關因應對策，以體驗無瑕疵製程
台灣台北 – 2007 年 11 月 13 日 – 奧寶科技今日正式發佈舉辦「零缺點製程體驗」活動，重點介紹該公司研發的全方位瑕疵預防解決方案，將電子組裝業所使用的自動光學檢測 (AOI)技術，從傳統單純的瑕疵偵測角色擴展至能夠改善整個生產線品質的高效能工具。
奧寶科技瑕疵預防解決方案的特色是在每一個品質檢測階段提供高效能自動光學檢測 (AOI) 系統，包括鍚膏印刷、貼片和與回焊爐後 ─ 還有該公司最新推出整合的數據庫與軟體工具 ADVISOR Central。
電子組裝製造業者只需經由單一來源，即可了解即時的製程效能表現。奧寶科技的自動光學檢測 (AOI) 系統可將高準確性的量測與瑕疵數據傳送至 ADVISOR Central 的資料庫。這是透過一個直接的開放式系統，結合來自 SMT 生產線的其他系統資料，運用 ADVISOR Central擁有的全面監察和分析工具及針對製程偏差而設計的警報引擎，製造業者可迅速地找出導致不良面板的趨向和錯誤的源頭。
「在傳統的 SMT 生產環境，重要的製程數據大多以不同形式零散地分佈在生產線上，整理時困難且十分花費。所以實際的情況是用人工來收集，但數據卻沒有被有效地運用。奧寶科技的方案可藉由集中且開放式的平台，配以迅速、容易的資料存取與彈性的分析能力，提供改變這一切的基石。」奧寶科技電子組裝部總裁 Zvika Segal 表示，「我們的客戶藉由將其生產線數據轉換為對製程控制的因應對策，可體驗因瑕疵減少所帶來的無拘束感受 - 更高的良率、更好的生產效率與更豐碩的利潤。」
